କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଭଲଭ୍ ଅଂଶ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅକ୍ଷତ ହେବା ଉଚିତ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ସୂତା ଅକ୍ଷତ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ କୌଣସି ଢିଲା ହେବା ଅନୁମତି ନାହିଁ। ଯଦି ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ଉପରେ ବାନ୍ଧୁଥିବା ନଟ୍, ଯଦି ଢିଲା ହୁଏ, ତେବେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସଂଯୋଗ ଛିଣ୍ଡି ନଯାଏ କିମ୍ବା ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ଏବଂ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ହରାଏ ନାହିଁ। ଯଦି ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ର ହଜିଯାଏ, ତେବେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସ୍ପାନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ। ପ୍ୟାକିଂ ଗ୍ଲାଣ୍ଡକୁ ତରଳ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ କିମ୍ବା କୌଣସି ପ୍ରିଲୋଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନାହିଁ। ବର୍ଷା, ତୁଷାର, ଧୂଳି, ବାଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଇଳା ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଦୂଷିତ ହେଉଥିବା ପରିବେଶରେ ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ର ଷ୍ଟେମ୍ ଉପରେ ସୁରକ୍ଷା କଭର ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ରେ ଥିବା ଗଜ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ। ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ର ସିଲ୍, କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅକ୍ଷତ ହେବା ଉଚିତ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ଉପରେ ଭାରୀ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଧକ୍କା ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଠିଆ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ବିଶେଷକରି, ଅଣ-ଧାତୁ ଭଲଭ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଭଲଭ୍, ଭଲଭ୍ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରିବ, କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟର ସେବାରେ ଭଲଭ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାହାଣ ଭଲଭ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବ, ଭଲଭ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ଭଲଭ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସରଳ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ତାହା ନୁହେଁ। କାମର ଅନେକ ଦିଗକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ।
ପ୍ରଥମତଃ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରୀସିଂ ହେଉଛି, ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ। ଗ୍ରୀସ୍ ପୂରଣ କରିବା ପରେ, ଅପରେଟର ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ବାଛନ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଚର୍ବି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ପରିମାଣ କମ୍, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୁଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଚର୍ବିର ଅତ୍ୟଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପଚୟ ହୁଏ। ଭାଲ୍ଭର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବର୍ଗ ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍‌ର ସିଲିଂ କ୍ଷମତାର କୌଣସି ସଠିକ୍ ଗଣନା ନାହିଁ। କଟ୍-ଅଫ୍ ଭାଲ୍ଭର ଆକାର ଏବଂ ବର୍ଗ ଦ୍ୱାରା ସିଲିଂ କ୍ଷମତା ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରୀସ୍ କରୁଥିବା ସମୟରେ ଚାପର ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ। ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଶିଖର ଏବଂ ଉପତ୍ୟକା ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ସିଲ୍ ଲିକ୍ ହୁଏ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହୁଏ, ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଗ୍ରୀସ୍ ମୁହଁ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଥାଏ, ସିଲ୍‌ରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ କଠିନ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଭଲଭ୍ ବଲ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଲକ୍ ହୋଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଭଲଭ୍ ଚାମ୍ବରର ତଳ ଭାଗକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଗନ୍ଧଯୁକ୍ତ ଭଲଭ୍‌ରେ ଘଟେ। ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଗ୍ରୀସ୍ ନୋଜଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ଚର୍ବି ଛିଦ୍ର ଅବରୋଧିତ ହୁଏ ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ ଲିପିଡ୍ କଠିନ ହେବା, ସଫା କରିବା ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ, ସିଲିଂ ଗ୍ରୀସ୍‌ର ବିଫଳତାକୁ ବାରମ୍ବାର ନରମ କରିବା ଏବଂ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରିବା। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସିଲିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ସିଲିଂ ଫର୍ମରେ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାପ ଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, କଠିନ ସିଲ୍‌ର ଗ୍ରୀସ୍ ଚାପ ନରମ ସିଲ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଥାଏ। ବଲ୍ ପଠନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାଧାରଣତଃ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବନ୍ଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବାଛିଥାଏ। ଅନ୍ୟ ଭଲଭ୍ ସବୁ ଖୋଲିବା ସ୍ଥିତିରେ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଗେଟ୍ ଭଲଭକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଗ୍ରୀସ୍ ସିଲିଂ ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ। ଯଦି ଏହା ଖୋଲା ଥାଏ, ତେବେ ସିଲିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ କିମ୍ବା ଭଲଭ ଚାମ୍ବରରେ ପଡ଼ିଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପଚୟ ହେବ।

ସ୍ଥାପନ ପରେ, ଗ୍ଲୋବ୍ ଭାଲ୍ଭକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ମୁଖ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
(୧) ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍‌ର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଘଷା।
(୨) କାଣ୍ଡ ଏବଂ କାଣ୍ଡ ବାଦାମର ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍ ସୂତା ଘଷିବା।
(୩) ପ୍ୟାକିଂ ପୁରୁଣା ଏବଂ ଅବୈଧ କି? ଯଦି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
(୪) ଗ୍ଲୋବ୍ ଭାଲ୍ଭର ମରାମତି ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ନରଟେକ୍ ହେଉଛି ଚୀନ୍‌ର ଅଗ୍ରଣୀ ଶିଳ୍ପ ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯାହାର ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ISO9001 ଅଟେ।

ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ:ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭ,ବଲ୍ ଭଲଭ୍,ଗେଟ୍ ଭଲଭ,ଭାଲଭ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ,ଗ୍ଲୋବ୍ ଭାଭଲ୍ଭ,Y-ଷ୍ଟ୍ରେନର୍,ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆକ୍ୟୁରେଟର୍‍,ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଆକ୍ୟୁରେଟରମାନେ।