କାଷ୍ଟିଂ ଭାଲ୍ଭଭଲଭରେ କାଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଭଲଭ ଚାପ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଥାଏ (ଯେପରିକି PN16, PN25, PN40, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମଧ୍ୟ ଥାଏ, 1500LD, 2500LB ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ), ଅଧିକାଂଶ କ୍ୟାଲିବର DN50 ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ।ଫୋର୍ଜିଂ ଭଲଭନକଲି ହୋଇଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚମାନର ପାଇପଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କ୍ୟାଲିବର ଛୋଟ, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ DN50 ତଳେ ଥାଏ।
A, କାଷ୍ଟିଂ
୧. କାଷ୍ଟିଂ: ଏହା ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳାଇବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପରେ, କାଷ୍ଟିଂ (ଭାଗ କିମ୍ବା ଖାଲି) ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପର ମୌଳିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା।
2, ଖାଲି ଖର୍ଚ୍ଚର କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍, ଜଟିଳ ଆକୃତି ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି ଜଟିଳ ଗହ୍ବର ଅଂଶ ସହିତ, ଅଧିକ ଏହାର ଅର୍ଥନୀତି ଦେଖାଇପାରେ; ସେହି ସମୟରେ, ଏହାର ବ୍ୟାପକ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଏବଂ ଭଲ ବ୍ୟାପକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି।
3, କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଧାତୁ, କାଠ, ଇନ୍ଧନ, ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ଧାତୁ ଫୋର୍ଣ୍ଣେସ୍, ବାଲି ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍, ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, କୋର୍-ମେକିଂ ମେସିନ୍, ସେକର୍, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ଲେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଅଧିକ, ଏବଂ ଧୂଳି, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବ।
୪. କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଗରମ କାମ କରୁଥିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହାର ଇତିହାସ ପ୍ରାୟ ୬୦୦୦ ବର୍ଷ। ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ୩୨୦୦ ମସିହାରେ, ମେସୋପୋଟାମିଆରେ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ବେଙ୍ଗର କାଷ୍ଟିଂ ଦେଖାଯାଇଥିଲା। ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ୧୩ ରୁ ୧୦ ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ଶତାବ୍ଦୀ ମଧ୍ୟରେ, ଚୀନ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍କର୍ଷ ସମୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଯେପରିକି ଶାଙ୍ଗ ରାଜବଂଶ ସିମୁୱୁ ବର୍ଗ ଡିଙ୍ଗ ଯାହାର ଓଜନ ୮୭୫ କିଲୋଗ୍ରାମ ଥିଲା, ଯୁଦ୍ଧକାରୀ ରାଜ୍ୟ ରାଜବଂଶ ଜିଙ୍ଗହୁ ୟି ଜୁନପାନ୍ ଏବଂ ପଶ୍ଚିମ ହାନ୍ ରାଜବଂଶର ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦର୍ପଣ ହେଉଛି ପ୍ରାଚୀନ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାଷ୍ଟିଂ ମାଟିପାତ୍ର ଦ୍ୱାରା ବହୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କାଷ୍ଟିଂ କୃଷି ଉତ୍ପାଦନ, ଧର୍ମ, ଜୀବନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ପାଇଁ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ପାତ୍ର ଥିଲା, ଯାହାର କଳାତ୍ମକ ରଙ୍ଗ ଦୃଢ଼ ଥିଲା। ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ୫୧୩ ମସିହାରେ, ଚୀନ୍ ବିଶ୍ୱରେ ଲିଖିତ ରେକର୍ଡରେ ପ୍ରଥମ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା - ଜିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଡିଙ୍ଗ (ପ୍ରାୟ ୨୭୦ କିଲୋଗ୍ରାମ)। ପ୍ରାୟ ୮ମ ଶତାବ୍ଦୀରେ, ୟୁରୋପ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା। ୧୮ଶ ଶତାବ୍ଦୀରେ ଶିଳ୍ପ ବିପ୍ଳବ ପରେ, କାଷ୍ଟିଂ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ସେବାର ଏକ ନୂତନ ଅବଧିରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥିଲା। ବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀରେ, କାଷ୍ଟିଂର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ, ନମନୀୟ ଲୁହା, ନମନୀୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଲିକନ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଧାର, ନିକେଲ୍ ଆଧାର ମିଶ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରିଛି, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଦ୍ଭାବନ କରିଛି। 1950 ଦଶକ ପରେ, ଓଦା ବାଲି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମୋଲ୍ଡିଂ, ରାସାୟନିକ କଠିନ ବାଲି ମୋଲ୍ଡିଂ, କୋର୍ ତିଆରି, ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଭଳି ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା।
5. ଅନେକ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟିଂ ଅଛି। ମଡେଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଓଦା ବାଲି ପ୍ରକାର, ଶୁଷ୍କ ବାଲି ପ୍ରକାର ଏବଂ ରାସାୟନିକ କଠିନ ବାଲି ପ୍ରକାର 3 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। (2) ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ, ପ୍ରେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ଖଣିଜ ବାଲିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ମୁଖ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ (ଯଥା, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ, ମୋଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ, ସେଲ୍ ମୋଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି, ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, ମୋଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ, ସିରାମିକ୍ ମୋଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଧାତୁକୁ ବିଶେଷ କାଷ୍ଟିଂର ମୁଖ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ (ଯେପରିକି ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ, ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ, ନିମ୍ନ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ, କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି)।
6, କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: (କାଷ୍ଟିଂ (ପାତ୍ର) ତରଳ ଧାତୁକୁ କଠିନ କାଷ୍ଟିଂ କରିଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ କାଷ୍ଟିଂକୁ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ, ଧାତୁ, ସିରାମିକ୍, କାଦ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ବ୍ୟବହାର ଦ୍ଵାରା ବିଭାଜିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଅର୍ଦ୍ଧ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରକାର, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁଣବତ୍ତା କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ; କାଷ୍ଟିଂ ଧାତୁର ତରଳାଇବା ଏବଂ ଢାଳିବା, କାଷ୍ଟିଂ ଧାତୁ (କାଷ୍ଟିଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ) ମୁଖ୍ୟତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଅଣ-ଫେରସ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; (3) କାଷ୍ଟିଂ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ, କାଷ୍ଟିଂ ଚିକିତ୍ସା, କୋର ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ବିଦେଶୀ ବଡି ଅପସାରଣ, କାଷ୍ଟିଂ ରାଇଜର୍ ଅପସାରଣ, କୋଦାଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଆକୃତି, ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ମେସିନିଂ ସମେତ। ଇନଲେଟ୍ ପମ୍ପ ଭାଲ୍ଭ
ଦ୍ୱିତୀୟ ଫୋରଜିଂ
୧, ଫୋର୍ଜିଂ: ଧାତୁ ବିଲେଟ୍ ଚାପରେ ଫୋର୍ଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିର ଆକାର ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି।
2, ଫୋର୍ଜିଂର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁକୁ କାଷ୍ଟ ଢିଲା ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗାତ, ଫୋର୍ଜିଂର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ। ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଅଧିକ ଭାର ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଫୋର୍ଜିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ଲେଟ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
3, ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ଫୋର୍ଜିଂକୁ ଏହି ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: 0 ଖୋଲା ଫୋର୍ଜିଂ (ମୁକ୍ତ ଫୋର୍ଜିଂ)। ଆବଶ୍ୟକ ଫୋର୍ଜିଂ, ମୁଖ୍ୟତଃ ମାନୁଆଲ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫୋର୍ଜିଂ ପାଇବା ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଦୁଇଟି ଆଣ୍ଟି-ଲୁହା (ଆଭିଲ୍ ବ୍ଲକ୍) ବିକୃତି ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବଳ କିମ୍ବା ଚାପର ବ୍ୟବହାର। ② ବନ୍ଦ ମୋଡ୍ ଫୋର୍ଜିଂ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରର ଫୋର୍ଜିଂ ଡାଏ ଚାମ୍ବରରେ ଚାପରେ ଧାତୁ ଖାଲି ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂକୁ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ, ଥଣ୍ଡା ଫୋର୍ଜିଂ, ରୋଟାରୀ ଫୋର୍ଜିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା ଅନୁସାରେ ଫୋର୍ଜିଂକୁ ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଖାଲି ଧାତୁର ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ), ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ (ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା କମ୍) ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଫୋର୍ଜିଂ (ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
୪, ଫୋର୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ, ତା’ପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ଏହାର ମିଥ୍ୟା ଅଟେ। ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ଅବସ୍ଥାରେ ରଡ୍, କାଷ୍ଟିଂ ଚେନ୍, ଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିକୃତି ପୂର୍ବରୁ ଧାତୁର କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ବିକୃତି ପରେ ଡାଏ ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଅନୁପାତକୁ ଫୋର୍ଜିଂ ଅନୁପାତ କୁହାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଫୋର୍ଜିଂର ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ତମ ସମ୍ପର୍କ ରହିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୧-୨୦୨୧